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持续深化环保治理改造 龙蟒佰利推行绿色生产实现节能降耗
http://www.qipei001.com 2019-06-25 00:00:00 证券时报·e公司

  随着近年来国家环保督察的持续深入,企业生产过程中的污染问题也“警钟长鸣”。

  记者从龙蟒佰利(002601)获悉,近年来,该公司在不断拓展产能的同时,也持续对相关生产设施进行环保治理改造。据悉,龙蟒佰利正全力规划构建一条“绿色发展”之路,从根本上改变企业的角色思维和运营模式。

  深化环保治理改造

  2016年,龙蟒佰利的前身佰利联以90亿元收购四川龙蟒钛业股份有限公司(以下简称四川龙蟒)100%股权,发展成为国内产能最大,唯一同时具有硫酸法和氯化法生产工艺的大型钛白粉生产企业。

  为适应经济环境和社会发展的趋势要求,龙蟒佰利制定了未来十年(2018-2027)钛产业发展战略,将绿色发展作为未来十年的发展总方针。

  据龙蟒佰利介绍,2017年以来,上市公司进行硫酸法超净排放技术升级工作,其中正在进行的钛白煅烧尾气综合利用及深度治理项目、连续酸解尾气改造项目等,将极大降低钛白生产过程中大气污染物的排放。据统计,集团各基地2018年环保减排相关技改项目超50项,合计总投资超5亿元。

  “为解决四川龙蟒的环保问题,近年来公司花大力气进行了改造投入,累计投入资金逾亿元。”龙蟒佰利相关负责人对记者表示,例如在废水治理方面,四川龙蟒实施了压滤机改造,更换高效污水中和压滤机2套,将钛石膏含水量从52%降至44%,有利于后期综合利用,投资达1050万元。

  此外,在废气治理方面,龙蟒佰利也进行了锅炉尾气治理,新增脱硝3套、电尘改造3套,氮氧化物从160mg/m降至

  据介绍,2017年8月至2019年4月,四川龙蟒累计进行大小环保改造项目30余项,投入资金合计1.09亿元。

  证券时报·e公司记者了解到,2017年龙蟒佰利燃煤锅炉停运,企业投资约8000万元,建设蒸汽管道,从华润电厂购入蒸汽,最终中压管道于2017年10月18日开始供汽,低压管道于2017年11月18日开始供汽,现均运行正常。

  上述项目及时引进华润电厂蒸汽,保证了钛白粉生产的正常运行。而这得益于外购蒸汽项目,企业燃煤锅炉停运,年减少燃料煤使用12万吨,目前企业不存在燃料煤使用情况,大大降低了二氧化硫及温室气体排放。

  “近年来,上市公司各废气污染源在达标排放的基础上,投资5000余万元,对主要废气排放源进行深度治理,分别是投资500余万元对钛白粉酸解尾气进行浓度治理,投资4000余万元对钛白粉煅烧窑尾气进行深度治理,投资500余万元对硫磺制酸尾气进行深度治理,污染物排放浓度达到特别排放限值要求。有效降低污染物排放浓度,减少废气主要污染物排放量,年减排二氧化硫500来吨,氮氧化硫100多吨。”上述负责人表示,公司在主要污染源排放口均安装有自动监控设备,并实时与环保部门联网,自动监控设备全部由第三方运营,环保管理部门每季度对自动监控设备进行比对监测,确保自动监控数据真实有效。公司自动监控数据显示,各项污染物都能够实现连续稳定达标排放。

  在废水治理方面,龙蟒佰利投资近2亿元,建成有完善的污水处理设施。废水经过处理后,全部达标排放,废水总排放口安装有在线监控设施,并实时与环保部门联网,自动监控设备全部由第三方运营,环保管理部门每季度对自动监控设备进行比对监测,确保自动监控数据真实有效。根据自动监控数据显示,外排废水实现稳定达标排放,主要污染因子COD浓度

  推行绿色生产节能降耗

  近年来,龙蟒佰利推行的绿色生产,不仅实现了环保目标,更成为节能降本的利器。

  据介绍,龙蟒佰利自主开发的“硫铁钛”联产法和“硫磷钛”循环经济清洁生产技术,达到国际先进水平。以焦作基地的“硫-铁-钛”工艺为例,通过工艺创新,该公司实现了硫酸、钛白粉、硫酸亚铁、氧化铁黑、氧化钪等产品的工业化联产。

  同时,龙蟒佰利配套建设了60万吨/年硫磺制酸、3万吨/年氧化铁黑、10吨/年氧化钪、60万吨/年白石膏,资源得到了最大程度的综合利用,极大地减少了污染物的排放,形成了绿色可持续的完整产业链,达到了国际先进水平。

  “与传统硫酸法工艺相比,吨钛白粉综合能耗,由行业2.19吨标准煤降低到1.23吨;吨钛白粉废水排放量,由100吨以上降低到50吨以下。”龙蟒佰利相关负责人介绍称,此技术获中国石化工业联合会科技进步三等奖、河南省科技进步二等奖。

  而“硫磷钛”循环经济清洁生产技术对现有生产单元进行集成和优化,实现了物质流、能量流耦合发展,二次资源再生利用,形成并建成了产业化示范装置,荣获“中国石化协会科技进步一等奖”。两项技术均被国家发改委作为循环经济典范向全国推广。利用该技术建立了系统化的节能、减排和资源综合利用体系,加强清洁生产管理,努力实现废物零排放。“龙蟒佰利正全力构建完善绿色钛化工产业链,打造以钛白粉为基础,钛合金及‘钒、钛、铁、锆、钪’等元素综合利用,并最终实现低消耗、零排放的绿色循环经济体系,从根本上改变企业的角色思维和运营模式。”上述人士介绍,节能降耗是企业的生存之本,2018年集团公司在资源综合利用、节能降耗等方面加大投资力度,通过汰旧换新、改进工艺、加强管理等手段,鼓励全员积极参与,共同履行资源节约责任,2018年公司各基地每月对各项消耗指标进行对标工作,取长补短,积极进行技术改造,以最优的管理,来实现节能效益最大化。

  据悉,2018年龙蟒佰利攀枝花基地完成采矿回采率98.63%、铁收率63.90%、钛收率55.04%(对磁尾),较资源综合利用示范基地要求指标(2015年)分别提高2.63%、3.40%、18.04%。同时,公司启动实施100万吨/年高盐废水深度治理项目,不仅可解决含氯离子高盐废水处置这一环保瓶颈问题,而且又可以充分利用氯资源,实现氯离子循环利用,降低产品的原料消耗。

  此外,龙蟒佰利开展年产30万吨硫氯耦合钛材料绿色制造项目,采用纵向垂直一体化和横向耦合协同的生产模式,拥有从钛矿开采、精矿加工、钛渣冶炼、硫酸法和氯化法两种钛白粉全流程生产工艺。首家创新开发的硫酸法-氯化法产业链绿色耦合关键技术,不仅将解决钛石膏堆存难的环保瓶颈问题,而且为氯化法钛白粉的生产提供了优质低价原料,进而提高了公司钛白粉的市场竞争优势。

  龙蟒佰利认为,上市公司的绿色发展是兼顾了企业转型升级和资源循环利用的可持续发展之路,体现了作为行业龙头的引领示范作用,也彰显了公司的社会责任。

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